“超声波金属熔体处理系统”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | 是 |
品牌: | 精浩 | 别名: | 超声波金属熔体处理机 |
适用机械: | 特殊 | 型号: | JHR2000W20 |
规格: | 钛合金 | 包装: | 工业包装 |
产量: | 200 |
“超声波金属熔体处理系统”详细介绍
近年来,超声波作为新兴技术一直在不断的扩大使用领域。
一般来说,超声波是指频率为2×104 Hz~107 Hz的声波,它超过了人耳收听频率的范围。超声波在液体媒质中传播时,通过机械作用、空化作用和热作用,产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应。超声波金属熔体处理系统,又称为超声波金属结晶系统,是一种专门用于金属铸造行业的大功率超声波设备。超声波熔体处理系统主要作用于熔融金属的结晶过程,能够显著细化金属晶粒、均匀合金成分、加速气泡运动,显著改善金属材料强度、硬度。
一般来说,超声波是指频率为2×104 Hz~107 Hz的声波,它超过了人耳收听频率的范围。超声波在液体媒质中传播时,通过机械作用、空化作用和热作用,产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应。超声波金属熔体处理系统,又称为超声波金属结晶系统,是一种专门用于金属铸造行业的大功率超声波设备。超声波熔体处理系统主要作用于熔融金属的结晶过程,能够显著细化金属晶粒、均匀合金成分、加速气泡运动,显著改善金属材料强度、硬度。
超声波金属熔体处理系统应用领域
该设备主要应用于轻金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域--如铝合金、镁合金板材铸造,模具的铸造等。
超声波金属熔体处理系统作用
主要具有细化金属晶粒、均匀合金成分,显著改善铸造材料的强度、抗疲劳性,提升材料的综合性能。
超声波金属熔体处理系统原理
超声波熔体处理系统由超声波振动部件和超声波发生器两部分构成:超声波振动部件用于产生超声波振动--主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、特质耐高温工具头,并将此振动能量向金属熔体中发射。
换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动,振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够,是不能直接使用的。超声波变幅杆按设计需要放大振幅,隔离金属熔体和热能传递,同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连,变幅杆将超声波能量振动传递给工具头,再由工具头将超声波能量发射到金属熔体中。
金属熔体在冷却或压住过程中接受到超声波,其晶粒结构等将会产生显著变化,从而提高金属各种物理特性。
超声波熔体处理系统特色
输出功率大:单辐射头的最大功率可达2500W
工具头耐高温:最高承受温度800℃
安装简易:通过法兰连接固定
耐腐蚀性高:使用高强度钛合金工具头